Bahagian Setem Logam ialah proses pembentukan sejuk yang mengubah kepingan atau logam gegelung kepada bentuk khusus, pra-kejuruteraan. Alat utama yang digunakan untuk mengecap ialah acuan pengecap, yang biasanya diperbuat daripada keluli yang dikeraskan dan dimesin dengan ketepatan untuk dipadankan dengan bentuk bahagian siap yang dikehendaki.
Die mengandungi berbilang stesen pengecap yang melakukan satu siri langkah fabrikasi pada jalur logam atau gegelung logam bergelung. Setem logam jenis ini sering dipanggil setem progresif.
Ketepatan
Ketepatan pengecapan logam boleh menjadi faktor kritikal dalam penciptaan bahagian teknikal. Potongan ini selalunya mempunyai dimensi dan spesifikasi yang sangat tepat yang mesti dipenuhi. Mereka juga boleh memerlukan banyak haba dan tekanan untuk membentuk dengan betul.
Keupayaan untuk mencapai toleransi yang sangat ketat menjadikan cap ketepatan penyelesaian ideal untuk banyak projek. Proses ini merupakan kaedah yang sangat serba boleh yang boleh digunakan untuk mencipta pelbagai jenis komponen berbeza, daripada mesin besar kepada bahagian kecil yang sangat terperinci.
Beberapa teknik berbeza digunakan dalam pengecapan ketepatan, termasuk pembentukan hidro, pengosongan, pengosongan halus dan lukisan dalam. Hydroforming melibatkan pundi minyak yang diisi dengan tekanan tinggi dan kemudian menekan logam ke dalam bentuk yang lebih rendah. Ini adalah kaedah yang cepat dan tepat yang menghasilkan bentuk yang kompleks. Kaedah pengecapan ketepatan lain termasuk pembentukan sejuk, yang boleh menjadi lebih sukar tetapi juga sangat tepat. Ini boleh digunakan untuk item seperti gelang bergulung, corong atas rata dan bebibir.
Ketahanan
Proses pengecapan logam boleh menghasilkan kuantiti yang banyak bahagian yang tepat dan tepat pada kos yang rendah. Ini menjadikannya kaedah pengeluaran yang cekap untuk pelbagai industri dan aplikasi. Selain itu, proses ini sepenuhnya automatik yang mengurangkan kesilapan manusia dan memastikan pekerja selamat.
Cap logam juga sesuai untuk mencipta bahagian teknikal yang memerlukan bentuk dan dimensi khas. Ini termasuk komponen komputer dan elektronik. Ini boleh dibuat daripada bahan ferus atau bukan ferus. Sebagai contoh, terminal dan sesentuh selalunya dicap daripada logam. Bahagian lain yang boleh dibentuk menggunakan proses ini termasuk spring, pin dan plumbum.
Teknik membentuk logam ini boleh menghasilkan kedua-dua reka bentuk yang menyapu, dalam dan bahagian yang lebih kecil dan kurang rumit. Ia amat berguna untuk projek yang memerlukan kedalaman yang melampau dalam bentuk bahagian, seperti yang digunakan dalam industri aeroangkasa dan automotif. Satu varian proses ini ialah hydroforming, yang menggunakan pundi kencing untuk menekan helaian terhadap acuan bawah.
Kemudahan Perhimpunan
Cap logam membolehkan pengeluar membuat bentuk yang tepat dalam jangka masa yang lebih singkat daripada kaedah lain. Selain itu, ketepatan dan ketepatan proses membolehkan pengeluar mengurangkan kos pengeluaran mereka dengan menghapuskan operasi sekunder.
Proses ini melibatkan pemotongan dan lenturan kosong logam ke bahagian tersuai menggunakan mesin pengecap mekanikal. Ia juga menggunakan tebukan dan membentuk untuk mencapai bentuk produk yang diingini. Teknik ini berguna untuk pembuatan bahagian yang memerlukan reka bentuk yang rumit atau yang tidak sesuai untuk pemesinan.
Tidak seperti proses pembuatan lain, pengecapan logam boleh menghasilkan geometri berdinding nipis tanpa kehilangan kekuatan tegangan. Walau bagaimanapun, adalah penting untuk memilih pembekal yang berkualiti untuk memastikan bahagian siap anda memenuhi spesifikasi yang diperlukan. Selain itu, pelinciran yang betul adalah penting untuk mengurangkan geseran dan pembentukan haba semasa proses pengecapan. Ini akan mengurangkan risiko kerosakan pada acuan dan bahan kerja. Ia juga akan membantu dalam meminimumkan jumlah besi buruk.
kos
Pengecapan logam membolehkan pengeluaran volum tinggi dalam jangka masa yang lebih singkat daripada pemesinan tradisional atau proses fabrikasi lain. Ia juga menghapuskan kos perkakasan pendahuluan yang berkaitan dengan proses pemesinan atau fabrikasi tradisional.
Kos bahan adalah satu lagi faktor penting untuk dipertimbangkan. Keluli ialah bahan yang paling biasa untuk pengecapan, tetapi ia boleh mahal bergantung pada gred keluli yang digunakan dan jika prosedur perlindungan kakisan diperlukan.
Membeli bahan yang betul boleh memberi kesan yang ketara kepada keseluruhan harga setiap bahagian. Contohnya, membeli keluli berkualiti tinggi di kilang akan mengurangkan kos buruh, persediaan dan overhed anda. Selain itu, pembekal domestik akan mengurangkan risiko anda kelewatan dalam penghantaran disebabkan masalah penghantaran, kastam dan duti. Ia juga merupakan idea yang baik untuk membeli gudang logam untuk mencari harga terbaik pada gred keluli yang paling biasa digunakan untuk projek khusus anda. Ini akan membolehkan anda meminimumkan harga setiap bahagian anda.
